液压过滤器体系的毛病及修补
液压传动体系在数控机床中占有很重要的方位,加工中间的刀具主动交流体系(ATC),托盘主动交流体系,主轴箱的平衡,主轴箱齿轮的变档以及回转任务台的夹紧等普通都选用液压体系来完成。从图8-12中可看出它所驱动操控的目标。机床液压设备是由机械、液压、电气及外表等组成的统一体,剖析体系的毛病之前必须弄清楚整个液压体系的传动原理、布局特色,然后依据毛病表象进行剖析、判别,断定区域、部位、以至于某个元件。液压体系的任务总是由压力、流量、液流方历来完成的,可依照这些特征找出毛病的缘由并及时给予扫除。形成毛病的主要缘由普通不过有三种状况:一是描绘不完善或不合理;二是操作设备有误,使零件、部件任务不正常;三是运用、保护、保护不妥。前一种毛病必须充沛剖析研究后进行改装、完善,后两种毛病可以用修补及调整的办法处置。
液压体系常见毛病的特征
设备调试期间的毛病率较高,存在问题较为杂乱,其特征是描绘、制作、设备以及办理等问题交错在一起。除机械、电气问题外,普通液压体系常见毛病有:
1)接头衔接处走漏。
2)运动速度不稳定。
3)阀心卡死或运动不灵敏,形成执行机构举措失灵。
4)阻尼小孔被堵,形成体系压力不稳定或压力调不上去。
5)阀类元件漏装绷簧或密封件,或管道接错而使举措紊乱。
6)描绘、挑选不妥,使体系发热,或举措不协调,方位精度达不到恳求。
7)液压件加工质量差,或设备质量差,形成阀类举措不灵敏。8)长时间任务,密封件老化,以及易损元件磨损等,形成体系中表里走漏量添加,体系功率显着下落。
液压元件常见毛病及扫除
1、液压泵毛病
液压泵主要有齿轮泵、叶片泵等,下面以齿轮泵为例引见毛病及其诊断。齿轮泵最常见的毛病是泵体与齿轮的磨损、泵体的裂纹和机械损伤。呈现以上状况普通必须大修或替换零件。
在机器运行过程中,齿轮泵常见的毛病有:噪声严峻及压力动摇;输油量缺乏:液压泵不正常或有咬死表象。(1)噪声严峻及压力动摇能够缘由及扫除办法1)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油效果:用洁净的清洗油将过滤器去除污物。2)油位缺乏,吸油方位太高,吸油管显露油面:加油到油标位,下落吸油方位。3)泵体与泵盖的两边没有加纸垫;泵体与泵盖不笔直密封:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间参加纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖笔直度差错不超越0.005mm,紧固泵体与泵盖的联合,不得有走漏表象。4)泵的主动轴与电动机联轴器不同心,有歪曲磨擦:调整泵与电动机联轴器的同心度,使其差错不超越0.2mm。5)泵齿轮的啮合精度不敷:对研齿轮到达齿轮啮合精度。6)泵轴的油封骨架掉落,泵体不密封:替换合格泵轴油封。(2)输油缺乏的能够缘由及扫除办法1)轴向空隙与径向空隙过大:由于齿轮泵的齿轮两边端面在旋转过程中与轴承座圈发生相对运动会形成磨损,轴向空隙和径向空隙过大时必须替换零件。2)泵体裂纹与气孔走漏表象:泵体呈现裂纹时需求替换泵体,泵体与泵盖间参加纸垫,紧固各联接处螺钉。 3)油液黏度太高或油温过高:用20#机械油选用合适的温度,普通20#全损耗体系用油适用10~50ºC的温度任务,若是三班任务,应装冷却设备。4)电动机回转:纠正电动机旋转方向。5)过滤器有污物,管道不疏通:铲除污物,替换油液,坚持油液卫生。6)压力阀失灵:修补或替换压力阀。 (3)液压泵任务不正常或有咬死表象的能够缘由及扫除办法1)泵轴向空隙及径向空隙过小:轴向、径向空隙过小则应替换零件,调整轴向或径向空隙。2)滚针转变不灵敏:替换滚针轴承。3)盖板和轴的同心度欠好:替换盖板,使其与轴同心。4)压力阀失灵:查看压力阀绷簧能否失灵,阀体小孔能否被污物阻塞,滑阀和阀体能否失灵;替换绷簧,铲除阀体小孔污物或换滑阀。5)泵和电动机间联轴器同心度不敷:调整泵轴与电动机联轴器同心度,使其差错不超0.20mm。6)泵中有杂质:能够在装置时有铁屑留传,或油液中吸入杂质;用细铜丝网过滤全损耗体系用油,去除污物。
2.全体多路阀常见毛病的能够缘由及扫除办法
(1)任务压力缺乏1)溢流阀调定压力偏低:调整溢流阀压力。2)溢流阀的滑阀卡死:拆开清洗,从头拼装。3)调压绷簧损坏:替换新产物。4)体系管路压力丢失太大:替换管路,或在许用压力范围内调整溢流阀压力。(2)任务油量缺乏1)体系供油缺乏:查看油源。 2)阀内走漏量大,作如下处置:如油温过高,粘度下落,则应采纳下落油温办法;如油液挑选不妥,则应替换油液;如滑阀与阀体合作空隙过大,则应替换新产物。(3)复位失灵 复位绷簧损坏与变形,替换新产物。(4)外走漏1)Y形圈损坏,替换产物。2)油口设备法兰面密封不良。查看相应部位的紧固和密封。3)各连系面紧固螺钉、调压螺钉背帽松动或阻塞,紧固相应部件。
3.电磁换向阀常见毛病的能够缘由和扫除办法
(1)滑阀举措不灵敏1)滑阀被拉坏:拆开清洗,或修整滑阀与阀孔的毛刺及拉坏外表。2)阀体变形:调整设备螺钉的压紧力,设备转矩不得大于规定值。3)复位绷簧折断:替换绷簧。(2)电磁线圈烧损1)线圈绝缘不良:替换电磁铁2)电压太低:运用电压应在额外电压的90%以上。3)任务压力和流量超越规定值:调整任务压力,或选用功能更高的阀。4)回油压力过高:查看背压,应在规定值16MPa以下。
4.液压缸毛病及扫除办法
(1)外部漏油1)活塞杆碰伤拉毛:用极细的砂纸或油石修磨,不能修的,替换新件。2)防尘密封圈被挤出和反唇:拆开查看,从头更新。3)活塞和活塞杆上的密封件磨损与损伤:替换新密封件。4)液压缸设备定心不良,使活塞杆伸出艰难:拆下来查看设备方位能否符合恳求。(2)活塞杆匍匐和活动1)液压缸内进入空气或油中有气泡:松开接头,将空气排出。2)液压缸的设备方位偏移:在设备时必须查看,使之与主机运动方向平行。3)活塞杆全长和部分曲折:活塞杆全长校对直线度差错应小于等于0.03/100mm或替换活塞。4)缸内锈蚀或拉伤。去除锈蚀和毛刺,严峻时替换缸筒